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廈門允昌印刷有限公司

      廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，手提袋，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

獲取原始數據

　　按企業現有的印刷條件印刷ISO12657 FOGRA39膠印標準測試條，而后應用Xrite EyeOne分光密度儀進行相關測量，以獲得所用油墨的Lab參數和印刷網點擴大等數據。

　　3.與標準數據比對

　　將測量數據導入到法國彩源ColorSource CMYK實地軟件，可獲得當前的印刷數據與企業所選定標準數據的對比情況，以指導油墨的調整和規范，內容包括：

　　(1)對比當前印刷條件下的印刷色與目標色，如圖1所示。

　　(2)將測量得到的四原色油墨濃度、Lab值與目標值進行比較，確定調整項和調整范圍。本案例采用的四原色油墨中，青墨需要將油墨濃度從1.1提升到1.25，以減少色差，達到標準范圍，如圖2所示。

　　（3)進行RGB實地與CMYK不同網點百分比時的數據對比。本案例由于青墨的影響，青黃疊成綠色時會達不到標準要求，如圖3所示（綠色塊以紅色下劃線提示）。

　　4.油墨規范化

　　根據以上的數據對比結果，完成對油墨的規范。

　　由于紙白（承印物）存在差異，CMYK Lab值可能各種各樣，根據前面的數據對比情況，軟件可以指導操作員通過對油墨濃度及印刷條件（壓力、網紋輥配置）的調整，以達到Lab值（ΔE值越小越好，柔印墨無論是水墨還是UV墨，和膠印目標值的色差都應保持在YMC0.5～2、K2～3.5之間，這樣才能使油墨的色相盡量接近標準的油墨色相。

　　5.測量網點擴大情況

　　規范了油墨實地Lab值后，再印刷一次標準化印刷測試條，并將測得的數據導入到法國彩源ColorSource曲線創建軟件，獲得當前印刷條件下的網點擴大數據和曲線，圖4中的紅色實線為當前的印刷網點擴大曲線，深紅虛線為網點擴大目標曲線。

　　根據以上網點擴大數據和曲線，可以判斷當前的各網點擴大情況(Measured)和所需達到的目標數據（Target Curve）之間的差距，福建手提袋圖片，并通過調整制版時的網點大小，縮小這兩者之間的差距。

　　6.標準化驗證

　　規范好油墨并對印刷網點擴大進行補償后，需要再印刷一條標準控制條（此處用ISO12647/FOGRA39膠印標準控制條），使用Xrite EyeOne分光密度儀掃描印出的控制條，將數據導入到法國彩源Color Source印刷及數字打樣質量驗證軟件，以檢驗此次印刷效果是否符合印刷標準。軟件會根據所選標準對當前測量的數據進行對比分析，主要包括紙白、油墨、網點擴大等（見圖5），給出此次印刷是否符合所選標準的結論。

　　做好印刷標準化后，在日常印刷過程中，可以使用色塊少、面積小的簡化版印刷控制條（控制條中的色塊可打散放置在空白排廢處），福建銅版紙手提袋，以節省紙張。印刷中通過通過Xrite EyeOne分光密度儀掃描該控制條獲取的即時數據，導入到法國彩源Color Source印刷及數字打樣質量驗證軟件中，就可以隨時查看印刷時的壓力是否過大或過小，監測CMYK密度、實地Lab值是否達到標準，疊印質量和網點狀況等，從而檢測印刷品是否符合印刷目標，實現標準化控制，使得柔版印刷工藝成為一種可用數據控制和衡量的現代印刷工藝。

　　綜上所述，柔印標準化流程分為四個步驟：一是規范印刷版的制版參數，這是制版前的常規動作，根據不同的版材和制版模式，福建手提袋加工，制作印版的線性補償曲線，以確保高光不掉點和暗調不糊版；二是規范油墨的色相、YMCK實地Lab值等；三是對印刷網點擴大進行規范化；四是要做標準化驗證。

廈門允昌印刷有限公司  新的模塊化標簽印刷平臺

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目前越來越多的標簽印刷廠開始嘗試在柔印中使用水性油墨，但由于大部分柔印機長都已經習慣使用UV油墨了，所以當使用水性油墨時總覺得不太適應。本文是筆者根據柔印水墨在窄幅印刷中的常見問題給出的一些分析和解決方法，希望對從業者有所幫助。

在2016年9月“捷拉斯創新日”上的針對標簽和包裝市場的UV柔性版印刷機Labelmaster，基于成熟的Gallus ECS 340柔印機，印刷幅面更寬，且融入了一系列“智慧”型機械設計，擁有開放式接口和特殊的模塊化結構，可滿足標簽和包裝印刷企業對更高經濟性和更寬印刷幅面的需求。

　　模塊化結構

　　Labelmaster柔性版印刷機在研發生產過程中借鑒了海德堡Speedmaster系列膠印機的成功經驗，其模塊化的特殊結構，以及化繁為簡的設計理念，無論在單張紙印刷領域還是在卷筒材料印刷領域都處于優越的地位。

　　Labelmaster柔性版印刷機采用的特殊模塊化平臺結構，可以根據印刷企業的個性化需求自由組合配置不同的印刷和各種加工單元，并允許隨著需求的變化后續再增加配置。而針對客戶多種需求而設計的功能模塊還在不斷研發中。

　　一批投入市場的Labelmaster機型是440mm幅寬的設備，其他幅寬的設備將隨著Labelmaster印刷機市場化運營后陸續推向市場。

　　三個擴展級

　　Labelmaster柔印機的每個模塊包括兩個印刷，這些模塊分為3種級別：基礎型，僅配備印刷，包括能提供特殊整飾效果的網印單元，可以滿足一般常見標簽的印刷需求；Plus型，在承接訂單方面具有較高的靈活性，連線加工能力加強，可提升標簽印刷的綜合效率；在智能化、自動化方面向客戶提供了更多的選擇。

　　標簽印刷企業可以從基礎型Labelmaster柔性版印刷機開始起步，逐步地進行印刷、加工模塊和功能的擴充。以后還可以更換印刷和加工方式（例如整合絲網印刷、燙印壓凹凸單元、冷燙單元等，進一步也可以整合膠印單元），或者在現在的等級上提高Labelmaster的自動化程度。

　　快速更換活件

　　以前，為了達到一定的靈活性，必須在印刷機上安裝很多的自動化裝置，因此設備的制造成本較高，以Labelmaster的投資額引進標簽印刷設備簡直是不可想像的。現在，Labelmaster印刷機打破了這種局面。由于該機的操作已經簡化，只需要少量的手工操作，即使是在缺少專業化行業技術培訓的地區，也能被印刷工人輕松掌握并操作。

　　專為這款柔印機研制的鋁質輕結構的印刷輥，可以很方便地更換，從而實現了印刷中的快速更換活件。

　　此外，新研制的印刷鎖定系統也有利于快速更換活件。該鎖定系統使更換印刷變得十分簡單，而且印刷可以確地在基礎平臺上定位和鎖定，確保Labelmaster柔印機一啟動其套準精度就能達到佳，無所謂選擇哪一種承印物，無論紙張等，還是PE、PP等薄膜，使材料和時間浪費進一步降低。因此，該機放棄了套準控制裝置，但客戶如果有需要，也可以安裝。

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